現代制造業(yè)中機床的運用越來(lái)越廣泛,它對企業(yè)的發(fā)展起到了越來(lái)越重要的作用。機床一旦發(fā)生故障或其他原因導致停機,給企業(yè)帶來(lái)的損失是很大的。特別是機電一體化機床,電控操作系統及冷加工、熱處理的生產(chǎn)加工工藝特點(diǎn)也決定了機床防火滅火非常重要。下面介紹一下針對冷加工及熱處理兩種的工藝特點(diǎn),日常中企業(yè)應當怎樣做以達到防火滅火目的。
冷加工是對原材料或毛坯進(jìn)行沖壓、擠壓或切屑加工等加工方法的生產(chǎn)工藝。它在包裝機械制造業(yè)中占有很大比重。冷加工設備種類(lèi)繁多,僅切屑加工設備就有車(chē)、鉆、鏜、銑、刨、插、拉、磨床等,此外還有精密機床、數控機床,以及特殊用途的電火花、超聲波和激光加工機床等許多類(lèi)型。金屬切屑加工中,往往需使用大量的潤滑油、液壓油等可燃液體,且加工過(guò)程中還會(huì )產(chǎn)生高溫和火花。因此雖然它屬于戍類(lèi)生產(chǎn),對防火工作仍不能忽視。特別是對防火安全要求比較典型的電火花加工機床,數控和組合機床,精密機床以及起重行車(chē)等,都在電控操作系統、輔助設備系統、設備維護檢修、場(chǎng)地清理方面有嚴格規定,務(wù)須切實(shí)執行。大型冷加工車(chē)間應為一、二級耐火等級建筑,不得在車(chē)間內搭建其它的簡(jiǎn)易建筑,易燃可燃物的使用和管理,用火用電管理,都必須環(huán)環(huán)扣緊。
熱處理是改善金屬材料及其制品性能的一種加工工藝。通常有退火、正火、淬火、回火及化學(xué)熱處理等項目,其中油浴淬火、鹽浴淬火、化學(xué)熱處理的火災危險性較大。油浴淬火時(shí),往往采用機油、變壓器油等可燃液體作為冷卻介質(zhì),而金屬工件又需加熱至灼熱狀態(tài),故防火顯得尤為重要。要求淬火車(chē)間設置在一、二級耐火建筑內,并與其他車(chē)間、危險品倉庫等保持一定的防火間距。淬火時(shí),需嚴格控制油溫,不允許超過(guò)其閃點(diǎn);油槽的裝滿(mǎn)系數不宜超過(guò)0.75;油液應及時(shí)更新,防止氧化變質(zhì),閃點(diǎn)下降。鹽浴淬火時(shí),因高溫的熔融鹽類(lèi)不僅遇有機物會(huì )起火燃燒,接觸水分還會(huì )因體積急劇膨脹而發(fā)生爆炸。所以,鹽浴比油浴淬火的危險性更大。因此,鹽類(lèi)在加熱升溫時(shí)不宜太快,使所含水分充分蒸發(fā);鹽和鹽浴槽都要求無(wú)雜質(zhì),高溫情況下,嚴禁向浴槽加鹽;廠(chǎng)房建筑既要求防火,更不得滲漏雨雪。
此外,現在越來(lái)越多的企業(yè)在進(jìn)行了一些必備的防火滅火措施外,另外給機床配備專(zhuān)門(mén)的自動(dòng)滅火裝置有針對性的對機床進(jìn)行保護。以確保機床不會(huì )因為機床火災的發(fā)生而發(fā)生停機停產(chǎn),甚至是更大的損失。